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抛丸机常见的故障以及解决方法
      在使用抛丸机的过程中有时会出现设备漏油的情况,有时抛头的轴承会发生故障,有时会发生叶片的损坏等,针对这些常见的故障,下面就告诉大家进行解决的方法。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。
  一、设备发生漏油
先确定发生漏油的原因,如果是由于轴和孔的磨损造成的,则可以在设备上变速杆,离合器等的轴承部位做个密封的槽,装上密封圈即可。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机配件可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。如果是由于减压的胶圈发生老化而引起的,则直接更换胶圈即可。如果是球阀因被锈蚀磨损而造成开关部位的漏油,则要清除掉锈蚀的物质,然后更换合适钢球来代替球阀来使用。
  二、抛头的轴承故障
一般包括被外力所损坏,被疲劳的磨损,安装时不规范,润滑缺乏等。针对这些故障可采取的措施包括对叶轮,皮带,护板等部件进行定期的检修,从而消除会导致轴承损坏的外力,严格的按照标准来进行安装,定期做检查并加润滑油。
  三、叶片被损坏的故障
在抛丸机运行的过程中,其叶片会被弹丸不断的冲击,长时间的冲击非常容易造成叶片的磨损或者是开裂,因此要经常对叶片进行检查,一旦发现磨损厚度过半或者有深沟时就要更换叶片。叶片在铸造时缺陷会导致磨损的加速,因此选购时要确保叶片的质量过关。需要注意的是应成对的更换叶片,这样才能保证其平衡性。
  四、定向套被损坏故障
定向套是固定于抛丸器的外壳上的,一般通过转动该部件就能改变弹丸的抛出方向,而这样的操作会导致定向套的磨损,通常情况下如果发现定向套产生了十毫米的磨损,就应做更换处理,更换时要保持其窝口角度为四十五度。
  五、除尘的系统故障
一个是粉尘逃出的故障,发生这个故障的原因一个是排气的风量不太足够造成的,只要将挡板调节一下就能解决这个故障。还有可能是由于过滤袋里面的积灰太多造成的,将过滤袋清理一下或者更换一下即可解决。还可能是除尘器的内部存在有太多的积灰造成的,这种情况下当然清理一下积灰就能排除故障了。
  六、不除尘的故障
这时也需要判断其故障原因,如果是由于抛丸机除尘器的风机因接线的错误造成的,重新进行接线就可解决。如果是内布袋没绑牢,有破损等造成的,则进行调整或者更换即可。
以上的这些就是使用抛丸机的过程中常见的故障和解决方法,在使用中一旦发生故障的话,需要针对性的进行检查和维修,从而确保设备可以更好的使用。