NEWS
  • 15
    2024-06
    转台式抛丸机是一种常用的表面处理设备,其主要作用是通过高速旋转的抛丸轮将弹丸抛射到工件表面,去除工件表面的氧化皮、铁锈、污垢等杂质,同时提高工件表面的粗糙度和硬度,增强工件的耐磨性和耐腐蚀性。以下是转台式抛丸机的一些优缺点:...
  • 08
    2024-06
    防爆抛丸机是一种专门设计用于处理具有防爆要求的工件表面清理和强化的设备。它的主要作用包括以下几个方面: 1. 表面清理:通过抛射高速弹丸,防爆抛丸机能够有效去除工件表面的污垢、氧化皮、锈蚀、涂层等杂质,使表面变得清洁、光滑。 2. 强化表面:弹丸的冲击作用可以使工件表面产生冷作硬化,提高表面的硬度和耐磨性,从而增加工件的使用寿命。...
  • 26
    2024-05
    抛丸机是一种用于表面处理的设备,常见的故障和排除方法可能包括以下几种: 1. 抛丸效果不佳:可能是抛丸器的抛射速度不够或抛丸量不足。可以检查抛丸器的叶轮、叶片是否磨损,清理抛丸器的气道,确保丸料的供给充足。 2. 丸料堵塞:丸料堵塞会导致抛丸机无法正常工作。可以检查丸料输送系统,清理堵塞的管道或喷嘴。 3. 设备振动过大:可能是设备基础不牢固或抛丸器失衡。需要检查设备的安装情况,重新调整抛丸器的平衡。...
  • 26
    2024-05
    防止抛丸机粉尘爆炸需要采取一系列的措施,以下是一些建议: 1. 粉尘控制:保持抛丸机工作区域的清洁,定期清理粉尘,避免粉尘积聚。可以使用吸尘设备或湿式除尘系统来减少粉尘的产生和悬浮。 2. 静电消除:静电可能引发粉尘爆炸,因此可以使用静电消除设备,如接地导线或静电消除器,来减少静电的积聚。 3. 火源控制:严禁在抛丸机附近使用明火或产生火花的设备。避免吸烟、焊接、切割等操作,以防止火源引发爆炸。...
  • 05
    2024-05
    抛丸机在工作过程中会产生粉尘和废气,为了满足环保要求,通常可以采取以下处理方法: 1. 抛丸机粉尘处理: 除尘器粉尘:安装合适的除尘器,如布袋除尘器或旋风除尘器,用于捕获和过滤粉尘。这些除尘器可以有效地减少粉尘的排放,并将净化后的空气排放到大气中。 通风系统粉尘:确保抛丸机工作区域有良好的通风,通过通风设备将粉尘排出室外。合理设计通风系统,避免粉尘在工作区域内积聚。...
  • 27
    2024-04
    抛丸机采取防爆措施的主要原因是为了确保设备在使用过程中的安全性,特别是在处理易燃、易爆或危险物质时。 以下是一些可能需要采取防爆措施的原因: 1. 防止火花产生:抛丸机在工作时,抛丸介质(如钢丸、钢砂等)高速撞击工件表面,可能产生火花。如果处理的工件或环境中存在易燃气体、粉尘或液体,这些火花可能引发爆炸或火灾。 2. 降低静电积累:抛丸过程中,颗粒与工件的摩擦可能导致静电的产生。静电积累到一定程度时,也可能引发火花,增加爆炸的风险。...
  • 20
    2024-04
    吊钩自动抛丸机是一种用于表面处理的设备,具有以下优势和特点: 1. 高效处理:吊钩自动抛丸机能够快速、均匀地对工件进行抛丸处理,提高工作效率。 2. 自动化操作:设备采用自动吊钩传输系统,实现了自动化操作,减少了人工操作的劳动强度。 3. 适应性强:可以处理各种形状和尺寸的工件,包括大型铸件、钢结构等。...
  • 07
    2024-04
    抛丸机的主要作用是通过高速喷射的丸料对工件表面进行清理或强化处理。 具体来说,抛丸机的作用包括以下几个方面: 1. 表面清理:去除工件表面的锈迹、氧化皮、污垢、油脂等杂质,使工件表面光洁。 2. 除锈防腐:抛丸处理可以有效除锈,增强工件的抗腐蚀能力,延长使用寿命。...
  • 07
    2024-04
    抛丸机护板的材质通常有多种选择,具体取决于抛丸机的工作环境、抛丸介质的性质以及对护板的要求。以下是一些常见的抛丸机护板材质: 1. 耐磨钢板:如高锰钢、合金钢等,具有较高的耐磨性和抗冲击性能,能有效抵御抛丸介质的冲击和磨损。 2. 铸铁:铸铁护板具有一定的耐磨性和韧性,成本相对较低。...
  • 06
    2024-04
    抛丸机手动或自动操作的选择,取决于多个因素,包括具体应用需求、生产规模、预算和操作人员技能水平等。 手动抛丸机通常适用于小规模生产或需要更高精度控制的情况。操作人员可以直接控制抛丸过程,根据工件的特点和要求进行精确的处理。手动操作可以提供更大的灵活性,但需要操作人员有较高的技能和经验。...
  • 24
    2024-03
    抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘,为了减少粉尘对环境和人体健康的影响,可以采取以下几种粉尘处理方法: 1. **干式除尘器**:常用的有布袋除尘器和旋风除尘器等。干式除尘器通过过滤或离心分离的方式将粉尘从废气中分离出来。 2. **湿式除尘器**:例如湿式静电除尘器和湿式旋风除尘器。湿式除尘器利用水或其他液体来捕集粉尘,粉尘与水接触后被润湿并凝聚成较大的颗粒,便于收集和处理。...
  • 17
    2024-03
    抛丸机的工作原理是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面,以去除表面的氧化皮、铁锈、污垢等杂质,同时使工件表面产生压应力,提高其疲劳强度和抗腐蚀性。 具体来说,抛丸机主要由抛丸器、弹丸回收系统、除尘器、输送系统等组成。在工作时,抛丸器中的叶轮高速旋转,将弹丸加速并抛向工件表面。...
  • 09
    2024-03
    工件经过抛丸处理的原因主要有以下几点: 1. 抛丸处理可以除去工件表面的氧化层、锈层和其他污垢,使工件表面变得清洁。 2. 抛丸处理可以使工件表面产生均匀的粗糙度,增加涂装时涂层的附着力,从而提高涂层的质量和耐久性。 3. 抛丸处理可以改变工件表面的应力状态,使其产生压应力,提高工件的疲劳强度和抗腐蚀能力。 ...
  • 02
    2024-03
    自动化抛丸机是一种采用自动化技术的设备,它主要用于对工件进行表面处理,如除锈和产生一定的粗糙度。这种设备在多个行业中都有广泛的应用,包括风电、核电、压力容器、造船、桥梁、工程机械、机械制造、钢结构、石化和天然气储罐、管道防腐和不锈钢抛亚光、市政工程、地坪处理等领域。...
  • 24
    2024-02
    履带式抛丸机是一种采用履带行走,以抛丸器将弹丸加速到很高的速度冲击工件表面的机械。其用途和特点如下:1. 用途: 铸造行业:去除型砂内应力及表面粘砂等工艺过程,如汽车底盘零件加工后的清砂除气孔处理工艺中用到的喷砂房中的除尘器就是用的这种机器来除尘处理的。锻造行业:各类碳钢与合金钢锻压模坯的退磁强化预处理工艺中用到的退磁炉也是用的这种机器来预处理的。船舶业:船体除锈刷漆的涂装作业,汽车钢板弹簧的去锈清理作业,五金工具制品的去毛刺清洗工作,精密零件及模具的表面清理加工工作。...
  • 16
    2024-02
    铝合金零件可以使用以下几种抛丸机: 1. 吊钩式抛丸机:适合用于清理铝合金压铸件,能对压铸件进行全方位清理,设备配备吊具装置,将工件挂于吊具上,然后将整个吊具挂在吊钩上,进入抛丸室后吊钩带动吊具360°旋转,所有零件的上下四周表面均可一次清理完毕。...
  • 13
    2024-02
    要区分抛丸机的好坏,可以从以下几个方面进行考察: 1. 抛丸器的完好程度:查看抛丸机的抛丸器是否完好,是评估其好坏的重要指标。完好的抛丸器应具有高效率、低能耗、稳定可靠的性能。 2. 抛丸室护板的耐用性:护板是保护抛丸机内部结构的重要部件,其材料的选择和使用寿命直接影响抛丸机的性能和寿命。好的抛丸机应采用耐用的材料制作护板,以保证其长期稳定运行。...
  • 06
    2024-02
    正确选择合适自己的抛丸机需要考虑以下几个方面: 1. 抛丸机工作能力:根据需要选择适合的工作能力的抛丸机。工作能力通常以每小时处理的抛丸量来衡量,根据工作需求选择合适的处理量。 2. 抛丸机抛丸效果:抛丸机的抛丸效果直接影响到工件的表面质量。要选择能够提供所需抛丸效果的机器,可以通过参考厂家提供的样品或实地考察来评估。...
  • 27
    2024-01
    抛丸机是一种利用高速弹丸抛射来清理或强化材料表面的设备。其用途广泛,主要包括以下几个方面: 1. 表面清理:抛丸机能有效去除材料表面的氧化皮、锈蚀、涂层等污染物,达到除锈、除漆、除表层等效果,使得材料表面清洁,有利于后续的涂装、焊接、切削等工艺。 2. 表面强化:通过抛丸处理,材料表面会形成一层致密的氧化膜,可以提高材料的耐腐蚀性、耐磨性、抗疲劳性等性能,从而提高材料的使用寿命。...
  • 14
    2024-01
    抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。其主要用途包括以下几个方面: 1. 铸造业:清除砂型内外的粘砂、芯砂及其他异物。 2. 热处理行业:清除淬火钢件表面的碳化物。 3. 船舶工业:用于船体等钢材的喷丸强化处理以及去应力退火后的低温回火处理。...
  • 06
    2024-01
    1. 工作能力:根据需要选择适合的工作能力。工作能力通常以每小时处理的抛丸量来衡量,根据工作需求选择合适的处理量。 2. 抛丸效果:抛丸机的抛丸效果直接影响到工件的表面质量。要选择能够提供所需抛丸效果的机器,可以通过参考厂家提供的样品或实地考察来评估。 3. 设备质量:选择具有良好质量的抛丸机非常重要,因为质量好的机器通常更耐用、更稳定,能够提更长的使用寿命和更高的工作效率。...
  • 24
    2023-12
    1. 自动化和智能化:随着工业自动化和智能化技术的不断发展,抛丸机也在逐步实现自动化和智能化。例如,通过引入机器人技术,可以实现抛丸机的自动化操作,提高生产效率和精度。同时,通过引入智能化技术,可以实现抛丸机的远程监控和故障诊断,提高设备的可维护性和可靠性。 2. 高效化和绿色化:随着环保意识的不断提高,抛丸机也在向高效化和绿色化方向发展。高效化指的是通过优化设计和工艺参数,提高抛丸机的生产效率和加工质量。绿色化则是指通过采用环保材料和节能技术,降低抛丸机的能耗和排放,同时减少对环境的污染。...
  • 24
    2023-12
    抛丸机的维护保养方法主要包括以下几个方面: 1. 定期检查:定期对抛丸机的各部件进行检查,包括电机、减速箱、抛丸器、输送装置、除尘器等,确保其正常运转,无严重磨损和故障。 2. 润滑:按照设备说明书的建议,定期对抛丸机的各部件进行润滑,特别是关键的轴承、链条、导轨等部位,以减少磨损和摩擦,提高设备的使用寿命。 3. 清理:定期清理抛丸机内的残留物和杂物,包括弹丸、灰尘等,保持设备的清洁,防止对设备造成损坏和影响抛丸效果。...
  • 17
    2023-12
    抛丸机适合以下行业使用: 1. 铸造行业:如灰铸铁件、球铁件的表面处理等。 2. 热处理工艺中的退火工序的预脱脂和去应力及消除铸钢锭模内壁上的氧化皮与芯棒表面的锈蚀层以及去除毛坯或锻轧材表面上粘结着的碳化物等等。 3. 机械加工过程中的清整加工工艺中清除金属切屑及其它磨料碎块,以获得光洁平整的产品零件表面,例如用于机床导轨面的精整加工及各种齿轮箱体的端面切削加工等。...
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